关于空压机螺杆转子抛光，这里有个问题

文章转载中国空压机行业专业的媒体服务平台“微信公众号压缩机”。

螺杆转子的光亮度差别很大，作者与一些压缩机公司的领导交流过转子抛光问题，他们有些人认为转子抛光会破坏精度。奇怪得很，转子抛光竟然会破坏精度?抛光属于超精加工，加工余量很小，会使曲面更光滑，不同线段过渡更圆滑，加工过程遗留的毛刺，振动瘤得到充分地清理。国外名牌压缩机公司的转子几乎没有不抛光的，除机械抛光外，先进的抛光技术还有静电抛光和热处理抛光等。

有人迷信于磨床，认为磨削过的零件不用抛光。

其实恰恰相反，经磨削的零件看起来很亮，其表面形态和抛光是不同的，而更重要的是磨削过的零件边沿会有不易察觉的毛刺和硬棱尖角，这些东西潜藏着，会对压缩机零件产生破坏性瑕疵和危险。抛光工艺可以有效的消除这些弊端，避免因此而产生的安装和运行过程中的不适。

经过一定抛光的转子不大会产生抱死或拉伤偶件的现象，压缩机的性能保持率会很高，有些国外名牌压缩机主机的性能保持率可达到20年以上不衰减，不得不令国内压缩机公司赞叹。作者搞的机车专用进口螺杆空压机大修后，经过反复多次调试，才达到进厂大修前的性能水平，可见人家螺杆压缩机主机的性能保持率多高。

其实压缩机转子的光亮度可以从进气口看到，运行一段时间后，差别会更明显。更先进的抛光技术是有添加剂的抛光，属于独创的一种特殊抛光技术，不仅提高了光洁度，同时较大幅度地硬化了表面。

当然，压缩机的性能保持率依赖于多方面因素，而超精制造和抛光是性能保持率的关键措施之一。

许多压缩机工作者认为压缩机摩擦面的光洁度有一个范围，光洁度低了不行，光洁度高了也不行，笔者对此持不同观点。

笔者认为压缩机摩擦面的光洁度越高越好，在质量成本控制范围内应该是尽量达到更高的光洁度为佳。

我们有些人说：看看人家的产品和工艺品一样!原因在于人家采用了类似于工艺品的生产工艺，而我们却没有。

不得不说，抛光有时会得到意想不到的效果。例：2001年时，笔者应聘于德州一个石油机械厂工作过一段时间。该厂生产一种类似于空气活塞泵的液压增压注水泵，设计者用了德国的轴密封件，但是密封件的寿命还是不理想。他们希望笔者帮他们解决此问题，改造中，笔者采用的其中一项技术就是抛光柱塞。由于该厂没有抛光机，笔者要他们买一台电动砂轮，装在车床溜板箱上，把砂轮换成抛光布轮，加涂抛光膏，把活塞杆抛光到和镜面一样。然后装机，一炮打响，密封件的寿命提高不止一倍。笔者又帮他们改进油水密封结构，使这种泵的密封性能彻底得到解决。